Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de producción automática para jaulas de acero para la construcción en China. Si va a vender al por mayor una línea de producción automática de alta calidad para jaulas de acero de construcción fabricadas en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
La línea de producción automatizada para jaulas de barras de refuerzo para la construcción es un equipo especializado diseñado para fabricar automáticamente jaulas de barras de refuerzo, comúnmente utilizadas en puentes, cimientos de pilotes, metros y otros proyectos de construcción. Su principio de funcionamiento principal es simple: combina la rotación mecánica con la soldadura automatizada para fusionar de manera eficiente y precisa barras principales verticales y estribos en espiral (también llamados barras de bobinado) en una jaula de barras de refuerzo completa.
Rendimiento del producto
En proyectos como puentes y ferrocarriles de alta-velocidad, la calidad de las jaulas de barras de refuerzo está directamente relacionada con la seguridad estructural de la construcción. En el pasado, la soldadura manual de jaulas de barras de refuerzo no sólo era lenta, sino que las costuras de soldadura a menudo eran desiguales e inconsistentes. Hoy en día, los equipos automatizados, como las máquinas soldadoras de laminación de jaulas de refuerzo, están reemplazando gradualmente la mano de obra, ofreciendo una solución mucho más confiable.
- Calidad de soldadura estable y confiable
Las máquinas de soldadura por laminación utilizan sistemas de soldadura automática CNC, que producen cordones de soldadura uniformes y bien-formados. En comparación con la soldadura manual, la resistencia de la soldadura mejora significativamente. El equipo controla con precisión parámetros clave como la corriente y el voltaje, eliminando problemas como soldaduras débiles o soldaduras perdidas causadas por diferencias en la habilidad del operador. Según datos de inspección reales, las jaulas de barras de refuerzo producidas por máquinas soldadoras rodantes alcanzan una tasa de aprobación de soldadura superior al 99% en pruebas ultrasónicas.
- Adecuado para diversas especificaciones de jaulas de refuerzo
Los parámetros de la máquina se pueden ajustar de manera flexible para procesar jaulas de barras de refuerzo de una sola-barra, de doble-barra o en espiral de diferentes diseños estructurales. En la construcción de puentes, por ejemplo, se pueden producir eficientemente jaulas de barras de refuerzo-de gran diámetro.
- La eficiencia de la producción mejoró enormemente
La alta eficiencia es la principal ventaja de las máquinas de soldar con laminación. Un modelo estándar puede completar la alimentación, soldadura y conformado a un ritmo de 2 a 3 jaulas de barras de refuerzo por hora. En una jornada laboral de 8-horas, se pueden producir al menos 16 jaulas terminadas, lo que supera con creces la eficiencia de la producción manual. Esto hace que el equipo sea especialmente adecuado para proyectos que requieren producción de jaulas de refuerzo a gran escala.
Exhibición de productos
Ventajas técnicas del producto
- Sistema de conformado dinámico de alta-precisión
Utiliza tecnología de servocontrol para sincronizar el avance de la barra principal y la rotación del disco con precisión. Junto con un sensor de distancia láser para la calibración de espaciado en tiempo real-, los errores de formación se pueden controlar dentro de ±0,5 mm, cumpliendo plenamente con los requisitos estándar de construcción.
- Gestión inteligente de soldadura
La máquina puede equiparse con una unidad de soldadura automática que ajusta los parámetros de soldadura según el estado real de la barra de refuerzo. También cuenta con seguimiento del arco para prevenir eficazmente soldaduras falsas causadas por el óxido de la superficie, lo que garantiza un alto índice de calidad de la soldadura.
- Configuración de producción flexible
Al intercambiar accesorios modulares, una sola máquina puede procesar jaulas de barras de refuerzo circulares, cuadradas y poligonales, lo que la hace muy versátil. Por ejemplo, la máquina de soldadura por laminación CNC XHGH-1500 admite barras principales con diámetros de φ12 a 32 mm y estribos de φ6 a 12 mm, lo que satisface plenamente los requisitos profesionales de proyectos de construcción a gran escala.
Innovaciones técnicas
Tecnología de soldadura de alambre dual-
Este nuevo equipo utiliza un proceso de soldadura de doble-alambre, en el que el alambre de soldadura principal se precalienta y se combina con un alambre auxiliar para el llenado. Esto acorta significativamente el tiempo para cada punto de soldadura. En comparación con la soldadura tradicional de un solo hilo-, la eficiencia del trabajo mejora enormemente y la velocidad de producción es mucho más rápida.
Evitación automática de obstáculos
La máquina puede detectar de forma inteligente el área de soldadura. Cuando encuentra características especiales como ángulos rectos o curvas, ajusta automáticamente la ruta de soldadura, evitando trabajos innecesarios. Esta función por sí sola ahorra una cantidad significativa de alambre de soldadura anualmente, lo que reduce el desperdicio de material.
Protección ambiental mejorada
La zona de trabajo está equipada con un sistema de purificación de humos de soldadura que controla eficazmente las emisiones de humo. Los niveles de PM2,5 se mantienen dentro de límites seguros, cumpliendo plenamente con los estándares de seguridad y salud ocupacional y creando un ambiente más saludable para los trabajadores.
Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué es el Compromiso de Servicio?
R: 1. Ofrecemos a los clientes una-garantía de un año para garantizar que la máquina funcione bien.. 2. Mantenemos un cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que podemos enviarle repuestos de manera oportuna.. 3. Ofrecemos a cada cliente una cotización preferencial.
P: ¿Qué debo hacer si la máquina tiene un problema?
R: Respondemos a correos electrónicos y llamadas telefónicas dentro de las 24 horas. Si las piezas se rompen debido a factores no-humanos dentro de los 12 meses, ofrecemos reemplazos gratuitos. Si el problema ocurre después de 12 meses, el cliente será responsable del flete en ambos sentidos y del costo de las piezas de repuesto.
P: ¿Cuánto dura la garantía de su equipo?
R: Nuestro período de garantía estándar es de un año.
