Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas soldadoras de jaulas de acero para cimientos de pilotes en China. Si va a vender al por mayor una máquina soldadora de jaulas de acero para cimientos de pilotes de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
Esta máquina soldadora de jaulas de barras de refuerzo para cimientos de pilotes es un sistema de construcción completo e integrado que permite a los clientes ajustar de manera flexible la operación de acuerdo con sus necesidades reales y cronogramas de construcción. Con esta máquina es fácil producir jaulas de varillas para columnas y vigas de soporte, así como diversos componentes de hormigón armado y jaulas de varillas para pilotes de cimentación.
Introducción del producto
Esta máquina soldadora de jaulas de varillas de refuerzo para cimientos de pilotes puede fabricar automáticamente jaulas de pilotes de hasta 30 metros de longitud, lo que la hace muy práctica para las necesidades de construcción-in situ. Según los requisitos del proyecto, primero se insertan las barras transversales y se fijan en los casquillos del disco giratorio. Luego, las barras redondas longitudinales se enrollan en espiral alrededor de las barras transversales, mientras la máquina suelda automáticamente cada unión de forma segura.
Una vez que se arranca la máquina, el disco giratorio comienza a girar, impulsando las barras redondas longitudinales para envolverse uniformemente alrededor de las barras transversales. A medida que el disco gira y avanza gradualmente, se forma una jaula de barras de refuerzo de cimentación completa en un proceso continuo.
Toda la máquina está controlada por un controlador inteligente y accionada por servomotores, lo que garantiza un funcionamiento suave y estable. Durante el procesamiento, un sistema de soporte hidráulico sostiene la jaula desde abajo, eliminando la necesidad de asistencia manual. El soplete de soldadura también funciona automáticamente según parámetros preestablecidos, lo que reduce significativamente los requisitos de mano de obra y al mismo tiempo mejora la eficiencia y la confiabilidad.
Exhibición del producto
Características de producción
Operación completamente automatizada:Toda la máquina está-controlada por computadora y operada a través de una pantalla táctil. La soldadura se realiza automáticamente mediante el soplete, sin necesidad de soldadura manual.
Calidad consistente y confiable:Las uniones soldadas son fuertes y seguras, el espaciado de las barras de refuerzo es muy preciso y todos los movimientos de la máquina están bien sincronizados. El espaciado preciso de las barras de refuerzo longitudinales también garantiza una soldadura de seguimiento más rápida y suave-.
Alta velocidad de soldadura:La soldadura con soplete automático completa cada soldadura en aproximadamente un segundo, lo que la hace tres o cuatro veces más rápida que la soldadura manual y aumenta significativamente la productividad.
Fácil de operar:Con sólo unos pocos días de capacitación básica, los operadores pueden dominar rápidamente el uso del equipo.
Personalizable según las necesidades del proyecto:La máquina se puede personalizar según los requisitos reales del sitio, incluidas jaulas de pilotes de refuerzo principal de doble-capa o diseños para soldadura de juntas, satisfaciendo plenamente las demandas de construcción.
Requisitos de mano de obra reducidos:Sólo se necesitan uno o dos operadores para hacer funcionar la máquina de manera eficiente, lo que alivia enormemente la presión laboral.
Transporte e instalación convenientes:Con un diseño modular, la unidad de materia prima, el accionamiento principal y el sistema de transporte se pueden desmontar. Cada módulo se puede levantar y transportar por separado, lo que hace que-la instalación en el sitio sea fácil y sin complicaciones-.
Proceso de producción
Instalar el equipo → Insertar las barras de refuerzo principales → Asegurar en su lugar → Envolver los estribos → Iniciar soldadura → Soldadura automática → Detener soldadura
→ Cortar estribos →Separe los discos fijos → Afloje las barras de refuerzo principales → Mueva el disco móvil → Retire la jaula de barras de refuerzo → Baje el sistema hidráulico
soporte → Restablecer el disco móvil.
Especificaciones técnicas y configuración
(Ejemplo: Máquina soldadora de rodillos CNC XHGH-1500)
Componentes del equipo
* Mecanismo principal de alimentación de barras de refuerzo.
* Mecanismo de distribución giratorio.
* Mecanismo de rotación de plantilla circular.
* Sistema de soporte automático hidráulico, estación hidráulica y sistema de control eléctrico.
* Bobina de varilla de refuerzo-fuera del marco (carga máxima 2,2 toneladas)
* Plantilla circular con tubos guía.
* Herramientas y accesorios estándar.
* Máquina soldadora de protección de CO₂ dedicada
Parámetros técnicos
* Rango de procesamiento: diámetro de la jaula de barras de refuerzo 200–2500 mm; longitud máxima 12 m (personalizable hasta 18/25/30 m)
* Alimentación y suministro: Potencia nominal 25 KW
* Precisión y ajuste: Espaciado de estribos ajustable de 50 a 500 mm, infinitamente variable; La velocidad del alambre del estribo, el recorrido del equipo y la velocidad de rotación son ajustables según sea necesario.
* Peso total de la máquina aproximadamente 12 toneladas
* Sistema de control: PLC + inversor + pantalla táctil para una operación conveniente
* Entorno operativo: Funciona normalmente en temperaturas de 0 a 40 grados
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el Compromiso de Servicio?
R: 1. Ofrecemos a los clientes una-garantía de un año para garantizar que la máquina funcione bien.. 2. Mantenemos un cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que podemos enviarle repuestos de manera oportuna.. 3. Ofrecemos a cada cliente una cotización preferencial.
P: ¿Qué debo hacer si la máquina tiene un problema?
R: Respondemos a correos electrónicos y llamadas telefónicas dentro de las 24 horas. Si las piezas se rompen debido a factores no-humanos dentro de los 12 meses, ofrecemos reemplazos gratuitos. Si el problema ocurre después de 12 meses, el cliente será responsable del flete en ambos sentidos y del costo de las piezas de repuesto.
P: ¿Cuánto dura la garantía de su equipo?
R: Nuestro período de garantía estándar es de un año.
