Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas combinadas de corte, roscado y rectificado de barras de acero en China. Si va a vender al por mayor una máquina combinada de aserrado, roscado y rectificado de barras de acero de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.

Línea totalmente automatizada y personalizada para operaciones de aserrado, roscado y rectificado
Esta máquina para aserrar, roscar y rectificar barras de refuerzo es un sistema de procesamiento automatizado que integra tres operaciones clave: -aserrado, roscado y rectificado-en una sola unidad.
Con un diseño mecánico confiable y control inteligente, proporciona una solución de procesamiento completa desde acero roscado en bruto hasta extremos roscados terminados, al mismo tiempo que cumple con los requisitos de la industria. Este enfoque integrado ayuda a mejorar la eficiencia de la producción, mantener una calidad constante y simplificar el flujo de trabajo general.
Principio de funcionamiento
Este sistema combina un mecanismo de alimentación, una unidad de aserrado, una unidad de roscado, una unidad de rectificado, un lecho de rodillos transportadores y un sistema de control central en uno solo, creando un flujo de producción fluido y de alta-eficiencia.
- Alimentación y transporte
Un empujador hidráulico mueve las barras de refuerzo desde el estante de almacenamiento al transportador de rodillos. Luego, un servomotor impulsa el transportador para alimentar la barra de refuerzo directamente a la estación de aserrado, donde la longitud de corte se establece automáticamente-sin necesidad de medición manual.
- Aserradura
Las abrazaderas hidráulicas dobles mantienen la barra de refuerzo firmemente en su lugar, mientras que las hojas de sierra de alta-velocidad la cortan a la longitud preestablecida, dejando un borde limpio y-sin rebabas en todo momento. El sistema incluso maneja el corte de múltiples-barras con facilidad-por ejemplo, puede cortar alrededor de diez barras de Φ25 mm en aproximadamente 80 segundos.
- Enhebrado
Inmediatamente después del corte, la barra de refuerzo se envía automáticamente a la estación de roscado. Primero, un mecanismo de extracción de nervaduras-prepara la superficie y luego los cabezales rodantes de hilo-forman los hilos. Los troqueles también se ajustan automáticamente, por lo que puede procesar barras de refuerzo desde Φ12 mm hasta Φ50 mm sin configuración adicional.
- Rectificado y Acabado
Una vez que se terminan las roscas, la barra de refuerzo se traslada a la estación de rectificado. Las fresas multi-ejes suavizan las rebabas en las raíces y los extremos de las roscas, creando un bonito acabado redondeado que garantiza conexiones herméticas y-a prueba de fugas en el futuro.
Ventajas del producto
1. La sierra con control numérico y servo posicionamiento puede cortar materiales de cualquier longitud. Está controlado por tecnología digital PLC y ofrece alta precisión.
2. Se incluye el mecanismo de giro automático de material de doble-cara y la plataforma de enrollado de hilo puede transportar una carga de 2 toneladas, lo que mejora la eficiencia y reduce la intensidad de la mano de obra.
3. La hoja de sierra se templa utilizando tecnología AMD japonesa de alta-frecuencia, lo que garantiza una larga vida útil.

Parámetros técnicos
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Número de serie |
Categoría de artículo |
Parámetros técnicos |
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|
1 |
Diámetro de la barra de acero (mm) |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
36 |
40 |
50 |
|
|
2 |
Número de cortes |
44 |
28 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
13 |
12 |
8 |
|
|
3 |
Ancho de corte |
450 mm |
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| 4 |
Modelo |
XHJQ-4240 |
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| 5 |
Rango de diámetro de corte de barras de acero |
Ø10–Ø50mm |
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| 6 |
Rango de longitud de barra de acero procesable |
3.0-12m |
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| 7 | potencia nominal |
64,5 KW |
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| 8 |
Dimensiones generales |
28000×7000×2000mm |
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| 9 |
Peso Total |
18000 kilos |
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| 10 |
Velocidad de transporte |
90 m/min |
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| 11 |
Velocidad de corte |
Regulación de velocidad continua |
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| 12 |
Error de longitud de corte |
±1 mm/m |
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| 13 |
Longitud de roscado |
0.8-12m |
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| 14 |
Rango de diámetro de roscado |
14-40 mm |
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| 15 | Velocidad de procesamiento de hilos |
15–25 segundos/pieza |
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| 16 |
Transporte de carga |
0.5–1.5t |
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| 17 |
Anfitrión de corte |
Velocidad de avance del aserrado | Regulación de velocidad continua | |||||||||
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Método de sujeción |
Hidráulico |
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Ancho de la ranura de la cama (mm) |
Mayor o igual a 530mm |
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|
Rango de diámetro de corte (mm) |
Menor o igual a Φ50mm |
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|
Longitud de barra de acero de corte (m) |
1,5–12, error no superior a ±1 mm |
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|
Potencia del motor principal (KW) |
7,5 KW |
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|
Potencia del motor de la bomba de aceite (KW) |
4.0KW |
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|
Potencia de la bomba de refrigeración (W) |
90W |
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| 18 |
maquina roscadora |
Potencia (kilovatios) |
7,5 kw |
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|
Cilindro |
80 (diámetro interior)*150 (carrera) 100 (diámetro interior)*200 (carrera) |
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Rango de procesamiento |
Barra de acero de Ø16–Ø40 mm |
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| 19 |
Máquina de molienda |
Tipo de cabeza |
Corte Rotativo, Fresa + Cepillo de Alambre |
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|
Potencia del motor |
2,2 kw |
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|
Presión de la fuente de aire |
1.0mp |
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| 20 |
Máquina perturbadora |
Rango de procesamiento |
Barra de acero de Ø16–Ø40 mm |
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Fuerza perturbadora |
2036KN |
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|
Fuerza |
7,5 KW*2 |
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| 21 |
Configuración del marco de alimentación |
Transmisión automática |
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| 22 |
Configuración del marco de descarga |
Descarga automática |
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| 23 |
Configuración del transportador |
Dos motores 3kw |
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| 24 |
Consumo de energía |
30kw |
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| 25 |
Marca PLC |
Marca Panasonic de Japón |
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| 26 |
Marca de pantalla táctil |
Kongtong Tongtai |
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| 27 |
Equipo eléctrico de bajo-voltaje |
Zhengtai 24kW |
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| 28 |
Servoaccionamiento |
Wakoda | ||||||||||
| 29 |
servomotor |
Wakoda | ||||||||||
| 30 |
Pantalla de visualización |
Kongtong Tongtai |
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| 31 |
Motor de frecuencia variable |
CH32 Tipo 3p 380v |
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| 32 |
Método de potencia (neumático o hidráulico) |
Neumática (Prensa de tornillo silencioso Utheisa Kong) |
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Detalles de visualización del producto terminado


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