Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas soldadoras de jaulas inteligentes totalmente automáticas en China. Si va a vender al por mayor una máquina soldadora de jaulas totalmente automática inteligente de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
La máquina soldadora de jaulas inteligente totalmente automática es un dispositivo automatizado de procesamiento de barras de refuerzo que utiliza tecnología CNC avanzada para completar automáticamente el bobinado, la soldadura y la formación de jaulas de barras de refuerzo, mejorando significativamente tanto la eficiencia de producción como la calidad del producto.
Estructura del equipo y principio de funcionamiento.
La máquina soldadora de jaulas inteligente totalmente automática se compone principalmente de un sistema de alimentación, un sistema de conformado rotativo, un sistema de soldadura, un sistema de control CNC y un marco de soporte.
Su principio de funcionamiento es sencillo y avanza paso a paso:
El sistema de alimentación entrega automáticamente las barras de refuerzo principales (barras de refuerzo longitudinales) a la unidad formadora rotativa.
El sistema de conformado rotatorio hace girar las barras de refuerzo, mientras que la unidad de tambor enrolla simultáneamente las barras de refuerzo en espiral alrededor de ellas.
El sistema de soldadura une de forma segura las barras principales y las barras en espiral mediante soldadura por resistencia o soldadura con protección-de gas.
El sistema de control CNC controla con precisión parámetros clave como el diámetro de la jaula de barras de refuerzo, el espaciado de las barras y la longitud total, lo que garantiza una calidad constante y precisión dimensional sin desviaciones.
Exhibición de productos
Rendimiento central
- Procesamiento de alta-precisión: impulsada por servomotores y controlada por inversores de frecuencia, la máquina mantiene el diámetro de la jaula de barras de refuerzo y el espaciado de las barras dentro de estrictas tolerancias de construcción, lo que brinda una precisión dimensional excepcional.
- Adaptabilidad flexible: Capaz de procesar jaulas de barras de refuerzo con diámetros de 450 a 1500 mm, con longitudes personalizables de hasta 30 metros, satisfaciendo las necesidades de casi cualquier proyecto.
- Producción de alta-eficiencia: las velocidades de soldadura automatizada alcanzan entre 1,5 y 2 metros por minuto. En un turno estándar de 8-horas, puede producir entre 80 y 120 metros de jaulas de barras de refuerzo, mucho más de lo que puede lograr la soldadura manual.
- Ahorro de energía- y material-: en comparación con la soldadura manual tradicional, reduce el desperdicio de barras de refuerzo en aproximadamente un 10 %, al tiempo que reduce el consumo de energía y los costos de mano de obra, lo que genera ahorros reales y mensurables en el sitio.
Campos de aplicación
Esta máquina tiene una gama muy amplia de aplicaciones. No importa el tipo de proyecto, siempre que se requieran jaulas de barras de refuerzo, es una solución ideal. Se utiliza principalmente en los siguientes campos:
- Ingeniería de puentes: fabricación de jaulas de barras de refuerzo para cimientos de pilotes de puentes, columnas de pilares y estructuras de refuerzo de cimientos de puentes.
- Túneles y metros: producción de jaulas de varillas de refuerzo para segmentos de protección de túneles reforzados y diversas estructuras de soporte utilizadas durante la construcción.
- Estructuras de construcción: Procesamiento de precisión de jaulas de barras de refuerzo para pilotes-moldeados-in situ en edificios de gran-altura, así como jaulas de barras de refuerzo para muros pantalla en estructuras de edificios subterráneos.
- Proyectos hidroeléctricos-a gran escala: fabricación de jaulas de barras de refuerzo para cimientos de presas, túneles y cimientos de pilotes de centrales eléctricas, así como estructuras de barras de refuerzo para estructuras hidráulicas pesadas.
Descripción de productos
| Artículo de comparación | Máquina de soldadura de jaula de acero CNC | Método de montaje manual tradicional |
| Estabilidad de calidad | La calidad estable, la alta resistencia de la soldadura de las barras de acero y la buena rigidez general pueden eliminar los problemas de aflojamiento en la encuadernación manual. | La calidad fluctúa, la resistencia de la soldadura y la rigidez son inconsistentes, la encuadernación manual es propensa a aflojarse |
| Control de costos | Puede reducir costos, minimizar la dependencia de la mano de obra, maximizar el ahorro de materiales y reducir los costos generales entre un 20 % y un 30 %. | Alto coste, gran dependencia de la mano de obra, más desperdicio de material, sin costes evidentes-ahorro de espacio |
| Seguridad operativa | La operación automatizada y de mayor seguridad reduce el trabajo de alta-intensidad y reduce el riesgo de lesiones | Menor seguridad, depende del trabajo manual de alta-intensidad, mayor riesgo de lesiones |
Mantenimiento y cuidado
El mantenimiento adecuado durante el uso diario garantiza que la máquina funcione de manera constante y prolongue su vida útil. Concéntrese en estos puntos clave:
Inspeccione periódicamente las piezas de desgaste, como sopletes y boquillas conductoras. Verifique si hay desgaste o daños y reemplácelos rápidamente para evitar afectar la calidad de la soldadura.
Calibre el sistema CNC periódicamente para garantizar que todos los parámetros sean precisos, de modo que las jaulas de barras de refuerzo producidas cumplan constantemente con los estándares de precisión.
Lubrique las guías y los componentes de la transmisión según lo programado. Agregue lubricante según sea necesario para garantizar un funcionamiento suave sin pegarse ni atascarse.
Con el avance continuo de la tecnología de fabricación inteligente, la máquina de soldadura de jaula inteligente totalmente automática-con su alta eficiencia, procesamiento preciso y características de ahorro de energía- y material--está reemplazando gradualmente los métodos tradicionales de procesamiento manual de barras de refuerzo.
