¿Cómo elegir la envolvedora de jaulas de refuerzo adecuada?
La máquina bobinadora de jaulas de refuerzo producida por Xuhui Intelligent Machinery adopta el principio de transmisión por fricción, es decir, la jaula de acero se coloca plana y gira entre dos juegos de rodillos eléctricos. , el carro transporta el alambre y se desplaza paralelo a la máquina anfitriona a velocidad constante, produciendo un enrollado en espiral de las nervaduras, y durante el proceso se realiza la soldadura (también se puede enrollar rápidamente y luego soldar o atar) hasta completar todo el proceso de producción.
Sin embargo, para diferentes plantas de procesamiento de refuerzo de acero y proyectos de construcción, el equipo adecuado no es exactamente el mismo. A la hora de seleccionar el equipo, no basta con centrarse únicamente en el precio o en la velocidad teórica de producción. En cambio, es necesario considerar exhaustivamente factores como las especificaciones del refuerzo de acero, el tamaño de la jaula de refuerzo, el espaciado de los alambres doblados, la longitud de producción, el método de soldadura, el grado de automatización y las condiciones de producción en el sitio. Sólo cuando los parámetros del equipo coincidan con los requisitos de procesamiento reales se podrá utilizar plenamente el valor de producción del equipo automatizado.
En primer lugar, determine las especificaciones básicas de la jaula de acero.
Al elegir la máquina bobinadora de jaula de acero, se deben definir claramente las especificaciones de producción reales de la jaula de acero. Ésta es la base para la selección del equipo.
Los parámetros que deben confirmarse cuidadosamente incluyen el diámetro de la jaula de acero, la longitud de la jaula de acero, el diámetro del refuerzo principal longitudinal, el diámetro del devanado y el espaciado de los devanados, etc. Los requisitos para el tamaño de la jaula de acero varían mucho entre diferentes proyectos, por lo que el rango de procesamiento del equipo debe cubrir las especificaciones comúnmente utilizadas en los proyectos.
Por ejemplo, si el proyecto produce principalmente jaulas de acero de gran diámetro, es necesario confirmar cuidadosamente si el equipo tiene la capacidad de procesamiento correspondiente para los diámetros de jaula, así como si la estructura del equipo y el sistema de accionamiento pueden cumplir con los requisitos para el funcionamiento a largo plazo de jaulas de acero de gran tamaño. Para la producción de jaulas de acero de pequeño diámetro y de múltiples especificaciones, se debe prestar más atención a la eficiencia de conmutación de las especificaciones y a los métodos de ajuste de parámetros del equipo.
Por lo tanto, antes de seleccionar el equipo, es más importante compilar un conjunto completo de parámetros técnicos para la jaula de acero que comparar directamente los precios de los equipos de diferentes fabricantes.
Seleccione el equipo según las especificaciones y el espaciado del trefilado.
El diámetro y el espaciado del trefilado afectan directamente el efecto de formación de la jaula de acero y también son los parámetros técnicos clave que se deben confirmar durante la selección de la máquina trefiladora.
Diferentes proyectos pueden utilizar diferentes diámetros para el trefilado, y el espacio entre trefilado también se puede ajustar de acuerdo con el diseño estructural. El equipo debe tener capacidades estables de alimentación, rotación y bobinado para permitir que el trefilado funcione continuamente de acuerdo con los parámetros establecidos.
Para las empresas procesadoras que necesitan producir diversas especificaciones de jaulas de acero, también deben prestar atención a si el equipo admite un ajuste rápido de diferentes espacios entre trefilado. Si el equipo puede configurar directamente el espaciado del trefilado a través del sistema de control y completar las acciones relacionadas automáticamente de acuerdo con los parámetros, puede reducir la medición y el ajuste manual y mejorar la consistencia dimensional entre diferentes productos.
Para la producción continua, la estabilidad del espaciado del trefilado no solo afecta la apariencia de la jaula de acero, sino que también afecta la construcción e instalación posteriores. Por tanto, no sólo es necesario centrarse en la velocidad máxima de funcionamiento del equipo, sino también prestar atención a otros aspectos.
Comprender el nivel de control de automatización del equipo
Las máquinas bobinadoras de jaula de acero modernas suelen adoptar control PLC, interfaz hombre-máquina y tecnologías de servoaccionamiento para coordinar el control de acciones como alimentación, rotación, bobinado y soldadura.
Al seleccionar el equipo, es esencial centrarse en si la máquina puede configurar cómodamente parámetros como el diámetro, la longitud, el espacio entre bobinados y la cantidad de producción de la jaula de acero. Al mismo tiempo, también se debe prestar atención a funciones como alarma de falla, protección contra sobrecarga y apagado anormal, para detectar rápidamente el estado operativo del equipo y reducir el tiempo de inactividad innecesario durante la producción.
No se centre sólo en la velocidad de producción teórica
La velocidad de producción teórica no puede representar completamente la capacidad de producción real. El diámetro, la longitud, el espacio entre las barras de refuerzo, las especificaciones de las barras de refuerzo y la forma de carga y descarga afectan la eficiencia de producción real.
Por lo tanto, al comparar diferentes equipos, se debe comprender la capacidad de producción real considerando las especificaciones de productos comúnmente utilizadas por la empresa. Para las empresas que necesitan una producción continua a largo plazo, también son muy importantes un ritmo de producción estable, una baja tasa de fallas y un ciclo de mantenimiento razonable. Los equipos que pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo a menudo tienen más valor práctico que simplemente perseguir la velocidad teórica más alta.
Enfatizar la estructura mecánica y la estabilidad a largo plazo.
Durante el funcionamiento de la máquina bobinadora de jaula de acero, se deben realizar acciones continuas como alimentación, rotación, bobinado y soldadura. Por lo tanto, la estabilidad estructural del bastidor del equipo, el sistema de transmisión, el mecanismo de alimentación y el mecanismo giratorio es de gran importancia.
Al seleccionar el modelo, es recomendable centrarse en comprender la estructura del bastidor, los componentes clave de la transmisión y los principales elementos eléctricos utilizados por el equipo. Para entornos de producción que requieren un funcionamiento continuo a largo plazo, un diseño mecánico razonable, un sistema de transmisión confiable y una buena precisión de ensamblaje pueden ayudar a garantizar la estabilidad del funcionamiento del equipo y la consistencia de las dimensiones de la jaula de acero.
Consideración del servicio posventa y uso a largo plazo
La máquina bobinadora de jaula de acero es un equipo de producción a largo plazo. Por lo tanto, al comprar, se deben tener en cuenta factores como la instalación y puesta en servicio, la capacitación operativa, el suministro de repuestos y el soporte técnico.
Para proyectos en el extranjero, también es necesario confirmar los estándares eléctricos locales, las condiciones del suministro de energía, el entorno de instalación y los métodos de soporte técnico remoto. Los servicios técnicos integrales pueden ayudar a los usuarios a completar la instalación y puesta en marcha del equipo más rápidamente y reducir el posible tiempo de inactividad durante el mantenimiento posterior.
Resumen profesional
Seleccionar la máquina envolvedora de jaulas de refuerzo adecuada es esencialmente un proceso de hacer coincidir los parámetros técnicos del equipo con los requisitos de producción reales. El diámetro, la longitud, el refuerzo principal y las especificaciones de envoltura, el espaciado de envoltura y la capacidad de producción de la jaula de refuerzo son la base para la selección del equipo; el control de automatización, la estructura mecánica, el rendimiento de la soldadura y la estabilidad operativa a largo plazo determinan el rendimiento integral del equipo en la producción real.
Por lo tanto, al comprar una máquina envolvedora, las empresas procesadoras de refuerzo no deben basarse simplemente en el precio del equipo o en un solo indicador de velocidad como base para su juicio, sino que deben realizar una evaluación integral considerando las especificaciones de sus propios productos (sistema, motor, componentes eléctricos), planes de producción, condiciones en el sitio y requisitos de pedidos futuros. Sólo seleccionando equipos que coincidan con los requisitos de procesamiento reales se podrá lograr mejor la producción continua, estandarizada y automatizada de la jaula de acero, y se podrá proporcionar una base de equipo confiable para una producción estable a largo plazo.
