Introducción al sistema de bobinado de precisión de jaula de barras de refuerzo
El sistema de bobinado de precisión de jaula de barras de refuerzo es una versión avanzada de la máquina soldadora rodante ordinaria. Está controlado por un sistema inteligente para procesar alambrón de acero redondo y roscado de diversas especificaciones en los componentes de acero requeridos para el proyecto. Desde su lanzamiento, muchos trabajadores han preferido el sistema de bobinado de precisión de jaula Rebar debido a su mayor eficiencia y ángulos de curvatura más precisos. Para extender su vida útil, los trabajadores de la construcción deben realizar mantenimiento y conservación regulares durante la operación.
Características del procesamiento de jaulas de acero con una máquina formadora de jaulas de acero
- Velocidad de procesamiento rápida:Por lo general, se asignan de 3 a 5 trabajadores a un solo turno para la preparación del material y la soldadura de rodillos, divididos en dos turnos. En un día, se pueden procesar más de 20 jaulas de acero terminadas de 12-metros de largo (incluyendo preparación de material, soldadura de rodillos, instalación de nervaduras de refuerzo, tubos de detección, almohadillas guía, etc.), logrando una eficiencia extremadamente alta.
- Calidad de procesamiento estable y confiable:La operación mecanizada garantiza un espaciado uniforme de las barras y estribos principales, un diámetro de jaula constante y una calidad del producto que cumple plenamente con los requisitos de las especificaciones.
- Ahorros de materiales:No es necesario superponer los estribos, lo que ahorra un 1,5% de materiales en comparación con la operación manual, reduciendo así los costes de construcción.
- Superposición eficiente de jaulas:La distribución uniforme de las barras principales alrededor de la circunferencia facilita la superposición de varias jaulas de acero, lo que ahorra tiempo de elevación.
Parámetros de rendimiento del sistema de bobinado de refuerzo preciso para jaulas de acero.
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Modelo |
XHGT-3000 |
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Rango de diámetro del pilote |
Φ600--Φ3000mm |
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Longitud de la jaula de acero |
12 metros (El equipo se puede ampliar) |
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Velocidad alrededor de la línea de las costillas |
0---15,4 m/min (i=59*1.25=73.75) |
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velocidad del coche |
0---1,38 m/min (i=593) |
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Motor de rodillo de goma |
7,5 KW |
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Motor para caminar |
3kW |
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Motor de enderezamiento |
5,5 KW |
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Fuente de alimentación |
380V 50-60Hz |
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potencia nominal |
16kw |
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Importe bruto |
~3500KG |
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Dimensión de montaje |
16000×4000×2000mm |
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Marco de tendido de barras de refuerzo |
1 juego, con capacidad de carga de 2 toneladas. |
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sistema de control eléctrico |
Control PLC de 1 marca, interfaz hombre-máquina (pantalla táctil); Tres juegos de convertidores de frecuencia de marca. Operación simple y fácil mantenimiento; El programa es práctico y adecuado para-operaciones in situ por parte de trabajadores de la construcción. |
Punto de venta principal
Con una huella de solo 13 metros (para una longitud de jaula estándar de 12-metros), el diseño modular es fácil de transportar y ensamblar en el sitio, lo que lo hace adecuado para operaciones descentralizadas.
Protección del medio ambiente, ahorro de energía y servicio-a largo plazo:
El diseño de bajo-consumo de energía reduce el uso de energía a solo el 70 % del de los equipos tradicionales, en consonancia con los estándares de construcción ecológica.
El fabricante ofrece un completo servicio postventa-, que incluye orientación sobre la instalación, mantenimiento regular y respuesta rápida ante fallos.
Características del producto
1. Diseño semi-automatizado
Las nervaduras principales y los anillos de refuerzo deben soldarse manualmente con antelación para formar el marco de la jaula. El equipo es responsable únicamente del bobinado y soldadura de las nervaduras externas. Si bien su nivel de automatización es inferior al de una máquina soldadora de rodillos, ofrece una mayor flexibilidad de funcionamiento.
Algunos-modelos de gama alta vienen equipados con sistemas de control numérico, que permiten el ajuste automático del flujo de procesamiento después de ingresar parámetros (como diámetro y longitud), lo que mejora la precisión.
2. Flexibilidad y Adaptabilidad
Se pueden crear hasta 60 formas de estribos y diseños de contorno diferentes, y se pueden almacenar miles de parámetros de productos para satisfacer las necesidades de producción de diversas especificaciones.
Admite bobinado sincrónico en ambos extremos, lo que ahorra tiempo de retorno del equipo, y la velocidad de rotación es ajustable, lo que lo hace adecuado para trabajadores con distintos niveles de competencia en soldadura.
3. Producción eficiente y bajo costo
Con un precio relativamente bajo, es adecuado para pequeñas y medianas-empresas con presupuestos limitados o proyectos de lotes pequeños-.
Precauciones
1. Alta dependencia del trabajo manual
La operación requiere la cooperación de 4 a 5 personas (como soldar las barras principales y operar el equipo), lo que tiene requisitos técnicos relativamente bajos para los trabajadores. Sin embargo, hay que tener en cuenta los costes laborales.
2. Limitaciones de aplicabilidad
La calidad del procesamiento se ve afectada por el peso de la jaula de acero. Una jaula con un peso demasiado pequeño puede volverse inestable durante la rotación, lo que podría afectar la estandarización del producto terminado.
3. Mantenimiento y depuración
Es necesario inspeccionar periódicamente los componentes clave, como la rueda enderezadora y la rueda de tracción, para garantizar el funcionamiento normal del servomotor y el sistema de control.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué debo hacer si el producto no funciona correctamente durante su uso?
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Si encuentra algún problema con el producto, nuestro equipo de ingeniería analizará el problema de inmediato y le brindará la solución más adecuada.
2. ¿Cuál es el tiempo típico de entrega de su producto?
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Después de confirmar y comprometernos con un tiempo de entrega, haremos todo lo posible para entregar a tiempo. Para requisitos especiales, también garantizaremos el suministro continuo y estable de productos para su proyecto a través de acuerdos de stock de emergencia.
3. ¿Ofrecen servicio de garantía para sus productos?
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Sí, la mayoría de nuestros equipos vienen con una-garantía de un año que cubre los principales componentes principales, lo que te brinda mayor tranquilidad.
4. ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
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Todos los productos se adhieren estrictamente a un sistema integral de gestión de calidad, desde la inspección de la materia prima, las pruebas de productos semiacabados y las pruebas de rendimiento del producto terminado, hasta el muestreo aleatorio antes del envío. Controlamos cada paso para garantizar que cada equipo cumpla con los estándares requeridos.
5. ¿Cuáles son las ventajas de su equipo?
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Nuestro equipo es conocido por su alta eficiencia, operación estable y alta precisión de procesamiento. Es ampliamente utilizado en las industrias de construcción y procesamiento de acero, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
