Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas dobladoras y bobinadoras de barras de acero para túneles en China. Si va a vender al por mayor una máquina dobladora y enrolladora de barras de acero para túneles de alta calidad fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
La máquina dobladora y bobinadora de barras de acero para túneles es un equipo dedicado diseñado específicamente para procesar barras de acero utilizadas en la ingeniería de túneles. Puede doblar y enrollar con precisión barras de acero en diversas formas necesarias para las estructuras de soporte de túneles, lo que lo convierte en una pieza central del equipo para el procesamiento de barras de acero en la construcción de túneles.
También es una máquina clave en la construcción moderna de vigas, ya que ofrece alta precisión, alta eficiencia y una amplia gama de escenarios de aplicación.
Principio de funcionamiento y proceso
El principio de funcionamiento de esta máquina radica en la integración de transmisión mecánica y control inteligente. El motor proporciona energía, que se transmite a través del sistema de transmisión para operar el mecanismo de alimentación y los componentes de doblado. El sistema de control inteligente controla con precisión la longitud de alimentación, el radio de curvatura y la posición de curvatura de las barras de acero según programas preestablecidos.
Por ejemplo, al procesar estribos para soportes de arcos de celosía utilizados en la etapa de soporte inicial de la construcción de un túnel, los operadores solo necesitan ingresar los parámetros de diseño. La máquina colocará automáticamente la barra de acero en su posición y el mecanismo de doblado seguirá la trayectoria preestablecida para formar rápidamente estribos que cumplan con las especificaciones requeridas.
Cuando se utiliza una máquina dobladora de barras de refuerzo CNC, el flujo de procesamiento es claro y muy eficiente. Primero, la barra de acero se coloca en el dispositivo transportador, donde los rodillos de alimentación la mueven automáticamente hacia adelante. A continuación, los rodillos de tracción guían la barra de acero hacia la máquina dobladora y la unidad dobladora controla con precisión la operación para darle a la barra de acero la forma preestablecida. Finalmente, el dispositivo de corte corta con precisión la barra de acero a la medida necesaria, completando todo el proceso. Durante toda la operación, el operador solo necesita presionar algunos botones, mientras que el resto del trabajo lo realiza la máquina de forma totalmente automática, requiriendo una mínima intervención manual.
Exhibición del producto
Ventajas del producto
- Esta máquina curvadora de varillas CNC destaca por sus ventajas prácticas. Utiliza tecnología avanzada de control numérico por computadora (CNC), que permite que el enderezado, el corte a medida, el doblado y el corte de barras de acero se completen automáticamente de una sola vez, con alta velocidad y máxima eficiencia de producción.
- La máquina puede doblar barras de acero de hasta 16 mm de diámetro y puede procesar continuamente barras de forma-plana, como estribos, barras de placa, barras en U-y barras en forma de-ocho. Además, el equipo tiene una baja tasa de fallas, se dobla rápidamente, consume poca energía y no daña las nervaduras de la barra de acero durante el procesamiento. Funciona silenciosamente con una vibración mínima, es muy estable y su funcionamiento es simple y flexible, lo que lo hace fácil de dominar.
- Su adaptabilidad y flexibilidad son excelentes. Se pueden procesar barras de acero de diferentes diámetros y longitudes, y se pueden realizar fácilmente ajustes en los ángulos de flexión o estilos de conformado. Incluso se pueden producir formas complejas como estribos en espiral o barras en forma de ocho en 3D. Ya sea para la construcción de puentes, la excavación de túneles o el procesamiento de componentes prefabricados, esta máquina es muy versátil y adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
- En las obras reales, los resultados son impresionantes. Por ejemplo, en un proyecto ferroviario de alta-velocidad, reemplazar el equipo de doblado tradicional con esta máquina dobladora CNC mejoró enormemente la eficiencia del procesamiento de estribos, lo que ahorró costos de mano de obra y materiales, al tiempo que aumentó significativamente la eficiencia de la producción, creando beneficios económicos tangibles.
- Además, utilizar esta máquina también aporta beneficios sociales. Se minimiza el desperdicio de material, lo que reduce los costos de construcción y la calidad de las barras de acero procesadas es más confiable. También reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores, mejora el ambiente de trabajo en el sitio, hace que la operación sea más segura y, en general, aumenta la eficiencia del trabajo.
Procedimientos operativos y pautas de seguridad
Al operar esta máquina, es esencial seguir los pasos y precauciones adecuados:
Primero, verifique que la máquina esté funcionando correctamente. Una vez confirmado, instale el mandril y el tope, asegure la máquina firmemente y coloque las barras de acero en su posición, presionándolas hacia abajo con la mano. Durante la operación, no cambie el mandril, ajuste ángulos ni modifique velocidades mientras la máquina está en funcionamiento-estos ajustes deben realizarse solo cuando la máquina esté parada.
Además, el diámetro de la barra de acero y la velocidad de rotación de la máquina nunca deben exceder los límites especificados para el equipo. Si sigue estas reglas, la máquina funcionará de manera segura y constante, logrará la máxima eficiencia y minimizará el riesgo de mal funcionamiento.
Precauciones de seguridad y mantenimiento
Tenga cuidado al doblar barras de acero:Nadie debe ingresar al área de operación de la máquina y nadie debe permanecer en el lado no seguro de la máquina.-es extremadamente peligroso. Coloque cuidadosamente las barras dobladas semiacabadas, siempre colocando los ganchos doblados hacia abajo para evitar rayones, colisiones o lesiones accidentales.
Cambiar la dirección del plato giratorio:Espere siempre hasta que la máquina se detenga por completo antes de realizar cualquier ajuste. No te apresures, ya que hacerlo puede provocar accidentes o daños.
Limpieza y mantenimiento posteriores-a la operación:Después de terminar el trabajo, limpie minuciosamente el lugar de trabajo, realice el mantenimiento de rutina de la máquina, desconecte la fuente de alimentación y bloquee la caja de alimentación. Asegúrese de que la alimentación esté apagada cuando esté desatendido-esto protege tanto a los operadores como a la máquina.
