Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de centros de doblado de acero cnc en China. Si va a vender al por mayor un centro de doblado de acero CNC de alta calidad fabricado en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.
Centro de doblado de barras de refuerzo - ¡Una potente solución automatizada CNC- para el procesamiento de barras de refuerzo! Equipado con un sistema de control CNC de alta-precisión, gestiona con precisión todo el proceso-desde la medición, el enderezamiento y el corte de longitudes fijas-hasta el doblado-lo que permite una producción por lotes rápida y de alta-calidad. La eficiencia del procesamiento aumenta entre 3 y 5 veces, mientras que los costos laborales se reducen significativamente.
Vitrina de equipos y productos procesados
Descripción general del rendimiento de la máquina dobladora de barras de refuerzo
- Como máquina procesadora de barras de refuerzo de alto-rendimiento, la unidad dobladora XHWQ-32 es capaz de manejar diámetros de barras de Φ10 a Φ32 mm. Presenta flexión bidireccional, con un rango de flexión hacia arriba de 0 a 180 grados y un rango de flexión hacia abajo de 0 a 130 grados, lo que le permite formar fácilmente incluso las formas de barras de refuerzo más complejas.
- Impulsada por servoaccionamientos y un sistema de transmisión de piñón y cremallera-de alta-precisión-y-, la máquina ofrece un rendimiento de doblado preciso, estable y de alta-velocidad, alcanzando una velocidad de doblado de 48 a 72 grados por segundo. Combinado con una velocidad de desplazamiento de 0,5 a 1 m/s, la eficiencia general del procesamiento mejora significativamente.
- Además, la máquina funciona de forma fiable con una potencia nominal de sólo 17,5 kW. Con un peso total de 3 toneladas y unas dimensiones compactas de 12 × 2,1 × 1,52 m, es fácil de instalar, reposicionar y desplegar en el sitio. Esto lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de doblado de barras de refuerzo de alta-eficiencia y alta-precisión.
Aspectos destacados de la máquina dobladora de barras de refuerzo
Centro de doblado de barras de refuerzo: especialmente los modelos CNC y inteligentes, se destacan en la construcción moderna Las principales ventajas son las siguientes
- Control de precisión: el equipo utiliza un sistema CNC y servomotores para controlar con precisión el ángulo de curvatura y el radio de cada barra de refuerzo. Esto garantiza una alta consistencia para cada pieza, reduce el error humano, mejora la seguridad estructural y garantiza una calidad confiable del proyecto.
- Alta eficiencia: el sistema de control automatizado admite un funcionamiento continuo a altas velocidades de doblado. Los modelos con cabezales dobles pueden procesar varias barras de refuerzo simultáneamente, realizando el trabajo de varios trabajadores, acortando directamente los plazos del proyecto y proporcionando un flujo de trabajo totalmente automatizado y sin complicaciones-.
- Operación sencilla: un solo operador puede manejar la máquina, lo que elimina el trabajo manual pesado. Esto reduce los riesgos de fatiga y lesiones al mismo tiempo que ahorra importantes costos laborales.
- Ahorro de energía: el diseño energéticamente eficiente-reduce el consumo diario de energía y cumple con los nuevos estándares medioambientales.
- Alta flexibilidad: la máquina puede manipular barras de refuerzo de diversos tamaños y materiales. Con solo ajustar los parámetros, puede doblar barras de refuerzo en diferentes formas, cumpliendo incluso con los requisitos de proyectos más complejos. Una máquina sirve para múltiples propósitos con una excelente adaptabilidad.
- Construcción duradera: construida con materiales de alta-resistencia y rieles guía-resistentes al desgaste, combinados con un sistema de control PLC, la máquina funciona sin problemas bajo cargas elevadas. Es robusto, duradero y fácil de mantener.
- Rentable-eficaz: en el uso a largo plazo-, las mejoras en la eficiencia y los ahorros en mano de obra y energía reducen significativamente los costos totales, lo que proporciona un alto retorno de la inversión.
Comparación entre el doblado manual de barras de refuerzo y el centro de doblado de barras de refuerzo CNC
| Criterios de comparación | Doblado manual de estribo de barras de refuerzo | Centro de doblado de barras de refuerzo CNC |
|---|---|---|
| Nivel de eficiencia y automatización | Altamente dependiente del trabajo manual. Enderezar, doblar y cortar requiere la cooperación de varios trabajadores. Baja eficiencia de producción y alta intensidad de mano de obra. |
Operación integrada y totalmente automatizada. Desde el enderezamiento hasta el conformado final, todo en un solo proceso. Un operador puede gestionar la máquina. La eficiencia de la producción puede alcanzar entre 20 y 30 veces la del trabajo manual, lo que acorta significativamente los cronogramas de construcción.
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| Precisión y consistencia de calidad | Se ve fácilmente afectado por la habilidad y la fatiga del operador, lo que genera grandes errores dimensionales y ángulos inconsistentes, que pueden afectar la estabilidad estructural. |
Equipado con sistemas inteligentes de programación y servocontrol, que permiten un control preciso de los ángulos y formas de plegado (cuadrados, circulares, etc.). La alta precisión del procesamiento garantiza una excelente consistencia en la producción por lotes.
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| Costo y utilización de materiales | Es difícil controlar la longitud del enderezamiento, lo que genera un desperdicio excesivo de corte. La tasa de desperdicio de material puede exceder el 6%. |
La tecnología de conformado continuo minimiza la pérdida de carga del material y casi elimina el desperdicio. Ahorra materia prima y reduce-la mano de obra y los costos de mantenimiento a largo plazo.
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| Ocupación espacial e impacto ambiental | Requiere un gran{0}}espacio en el sitio. Las áreas de enderezamiento pueden extenderse desde varios metros hasta decenas de metros, lo que complica la gestión del sitio y aumenta los riesgos de seguridad. |
Tamaño compacto con funciones multi-proceso integradas, que simplifican el diseño del sitio. Bajo ruido de funcionamiento y consumo de energía, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental.
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| Aplicabilidad y dificultad operativa | Adecuado solo para formas simples o procesamiento de lotes pequeños-; difícil cumplir con los requisitos complejos del proyecto. |
Capaz de procesar diversas especificaciones de barras de refuerzo (incluidas bobinas de alta-resistencia). Admite formas complejas como polígonos y curvas. La interfaz operativa inteligente requiere habilidades mínimas, lo que la hace ideal para proyectos estandarizados o de gran-escala.
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