Esencia del equipo de máquina dobladora y bobinadora de barras de acero

Oct 10, 2025

Dejar un mensaje

 

Elmáquina dobladora y bobinadora de barras de aceroes un dispositivo de procesamiento automatizado especialmente diseñado para doblar y dar forma a barras de acero. Puede doblar barras de acero rectas en varias formas, como estribos y ganchos, según los requisitos de diseño arquitectónico. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de barras de acero para construcción, puentes, conservación de agua y otros proyectos, y es uno de los equipos principales en las modernas plantas de procesamiento de barras de acero. Su estructura central consta de dos sistemas principales: el sistema mecánico y el sistema de control.

 


  • Sistema de actuador mecánico
     

Mecanismo de alimentación y enderezamiento:

Consta de dos juegos de ruedas enderezadoras ajustables en dirección horizontal y vertical, junto con cuatro ruedas de tracción. La fila inferior de ruedas guía se coloca mediante un mecanismo de tornillo y tuerca, y las barras de acero se presionan firmemente mediante la presión del resorte. Combinado con un servomotor importado, logra una alimentación precisa, con una precisión de enderezamiento que alcanza ±0,5 mm.

 

Mecanismo de formación de flexión:


Centrado alrededor de una plataforma giratoria accionada por motor-, el borde de la plataforma giratoria está equipado con columnas de tope ajustables. A través de la rotación en ángulo fijo-de la plataforma giratoria, las columnas de tope empujan las barras de acero para lograr la flexión. Los equipos convencionales pueden lograr flexión en cualquier ángulo desde 0 grados hasta 180 grados, con un error de ángulo controlado dentro de ±1 grado.

 

Mecanismo de corte:


Un cortador de barras de acero eléctrico integrado, que adopta accionamiento hidráulico o corte mecánico, puede cortar rápidamente barras de acero una vez completado el proceso de doblado. La velocidad de corte se puede sincronizar con precisión con el ritmo de flexión y el tiempo de corte para una sola barra es inferior o igual a 0,8 segundos.

 


  • Sistema de control inteligente
     

Los equipos convencionales adoptan sistemas de control numérico PLC o CNC equipados con interfaces de interacción hombre-máquina y tienen tres funciones principales:
 

Configuración de parámetros y memoria:Capaz de almacenar parámetros de procesamiento para más de 50 juegos de diferentes especificaciones de estribo.

 

Control de lógica de acción:Regula con precisión el tiempo de alimentación, flexión y corte a través de señales de retroalimentación del sensor.
 

Diagnóstico de fallas:Supervisa anomalías como sobrecarga del motor y atascos de barras de acero en tiempo real y proporciona indicaciones de alarma.

 

Flujo de trabajo principal

 

Preparación de inicialización:


A través del sistema de control, se establecen parámetros como las especificaciones de las barras de refuerzo, los ángulos de flexión y los tamaños de los estribos. Las ruedas enderezadoras y las columnas de tope se ajustan automáticamente a las posiciones correctas.

 

Alimentación y alisado:


Después de introducir las barras de acero, las ruedas de tracción las impulsan hacia adelante, mientras que el juego de ruedas enderezadoras elimina la tensión de flexión original de las barras para garantizar la precisión de la alimentación.

 

Conformación por flexión:


Una vez que las barras de refuerzo alcanzan la posición designada, el motor de doblado hace girar la plataforma giratoria y la columna de tope empuja las barras para completar el doblado en el ángulo preestablecido. La máquina puede lograr continuamente un doblado de múltiples segmentos en diferentes ángulos.

 

Corte y acabado:


Después del conformado, el mecanismo de corte corta rápidamente las barras de acero y el equipo se reinicia para comenzar el siguiente ciclo de procesamiento. El ciclo de procesamiento de un solo estribo se puede acortar a 3 a 5 segundos.

 

cdcfecc67e3a9e425bcdc7023276ec41

Campos de aplicación principales

 

Edificios residenciales:
Este es el escenario de aplicación más amplio, utilizado principalmente para procesar estribos en componentes como muros de corte, vigas y columnas. Es compatible con barras de acero roscadas de Φ6–12 mm y barras de acero redondas simples.

Edificios comerciales:
Cubre estructuras de gran-escala, como edificios de oficinas y centros comerciales, que tienen requisitos más altos en cuanto a la precisión del conformado de barras de acero. La proporción de equipos inteligentes utilizados supera el 70%.

Infraestructura de transporte:
Las estructuras de carga-de puentes y túneles requieren estribos de alta-resistencia, y el equipo se adapta principalmente a barras de acero gruesas con diámetros que oscilan entre Φ16 y 32 mm.

Proyectos de conservación del agua:
Se utiliza para procesar barras de acero en estructuras anti-filtración, como presas y alcantarillas, que tienen altos requisitos de resistencia a la corrosión de los equipos. Los modelos especiales adoptan ruedas enderezadoras de acero inoxidable.